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浆态床反应器有两种基本形式,具体是什么呢?
发布日期:2020-08-25      浏览次数:1423
  浆态床反应器中液相可以是反应物,也可以是悬浮固体催化剂的载液。例如,许多不饱和烃及其衍生物的加氢反应属于前者;乙烯或丙烯的聚合反应采用悬浮有催化剂的环己烷则属于后者。
  浆态床反应器有两种基本形式:其一是搅拌 釜式,利用机械搅拌使浆液混合,适用于固体含量高、气体流量小或气液两相均为间歇进料的场合;其二是三相流化床式,借助气体上升时的作用使固体悬浮,并使浆液混合,避免了机械搅拌的轴封问题,尤适于高压反应。
  浆态反应器中有两个流体相,所以操作方式比较多样,例如气液两相均为连续进出料,气液两相均为间歇进出料,以及液相为间歇进出料而气相为连续进出料等,可以适应反应系统的不同要求。
  浆态床反应器简介:
  本装置反应器可采用不锈钢制成,具有密封性能好,耐温耐腐蚀,等优点。反应器的加热采用电加热炉加热,控温精度高,对吸热和放热反应温度均可控制。
  反应气体可经过气路处理计量后预热进入到反应器中。对气体的处理包括气体的净化、干燥以及压力、流量的处理,流量采用气体质量流量计控制。
  反应液体可采用进口的高压计量泵进入到反应器中参与反应。
  装置配备湿式流量计计量尾气并可用气相色谱在线分析。本装置还可配备超温、超压报警,整个流程实现计算机控制,实验数据计算机记录、分析等功能。
  系统压力可由气路稳压阀和尾气备压阀控制,仪表或计算机显示。
  浆态床反应器利用原料气作为反应混合的动力源,以惰性溶剂为载体,将催化剂悬浮在溶剂中进行反应,由于此设备没有机械搅拌,因而可以在高压下无泄漏运行;又因为其具有*的储液量,对于反应热很大的催化反应过程,使用浆态床反应器可以有效的移走反应热,而实现反应器的等温操作,避免出现床层热点,延长催化剂的寿命,从而保证反应器的正常运行,因此在当今的化工过程中,浆态床反应器得到了广泛的应用。

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